La industria y las empresas en general dependen cada vez más del potencial técnico y económico de materiales innovadores y sus capacidades de procesado, como una estrategia para competir con éxito en el mercado. Las aleaciones de magnesio muestran un gran potencial para su aplicación en las industrias de automoción y aeroespacial. La aleación de magnesio AZ91D es una aleación comercial, caracterizada por una buena resistencia, ductilidad limitada, buena resistencia térmica y resistencia a la fluencia. Esta aleación es adecuada para el proceso de conformado en estado semisólido, y su procesamiento por thixoextrusión podría convertirse en una importante técnica para ampliar el alcance y la complejidad de los perfiles extruidos. Este trabajo estudia la conformabilidad por extrusión en estado semisólido de la aleación AZ91D. Se analizan probetas conformadas en diferentes condiciones de velocidad de extrusión, temperatura de extrusión y tratamiento del material de partida. Se ha caracterizado la homogeneidad microestructural de los lingotes extruidos en estado semisólido a través del estudio de microdurezas y de la microestructura. Se comparan estas propiedades para el material previo a la extrusión y después de ésta. Se ha observado que los parámetros que más influyen en la homogeneidad del material extruido es la combinación de velocidad alta y temperatura alta.