Este proyecto presenta el diseño mecánico de una máquina cuyo objetivo es conformar arcos correctores para ortodoncia. Dicho proyecto se enmarca en uno mayor que plantea un cambio radical en el tratamiento de la ortodoncia lingual, basándose en la generación de arcos totalmente personalizados para cada paciente. El sistema automático está compuesto por un equipo de captura de imágenes de la dentadura del paciente a partir de la cual se genera un modelo digital; sobre este modelo y con un software diseñado especialmente, el especialista interviene dando unas instrucciones sobre los movimientos de cada diente; estas instrucciones se traducirán en consignas que controlarán el sistema mecánico objeto de este proyecto. Este proyecto es innovador, por lo que ha recibido una subvención del Ministerio de Ciencia y Tecnología de España, y dada su complejidad no se ha planteado la máquina resultante como un producto para la fabricación en serie, sinó como un primer prototipo para corroborar viabilidad, funcionalidad y posibilidades de futuro. El punto de partida es la inquietud y la experiencia de un profesional de la ortodoncia que se traducen en forma de objetivos y especificaciones para el sistema mecánico. Para conformar el arco se requiere poder aplicarle tanto torsión como flexión, y mantener la deformación realizada. A partir de las especificaciones se realiza un análisis funcional y un análisis de alternativas que desembocan en el diseño conceptual de la máquina. Ésta se divide en módulos o conjuntos, cada uno de los cuales realiza una función básica. Posteriormente se seleccionan los elementos estándar que intervienen y se proyectan las piezas necesarias. Este diseño de detalle se lleva a cabo mediante programas CAD, el modelo digital 3D se realiza con Solid Works, mientras que la confección de planos se hace con AutoCAD. Se aplica la metodología DFMA (Diseño para la Fabricación y Montaje) para optimizar el diseño, que se ha tenido que compactar mucho, debido a la cantidad de elementos que intervienen en la máquina y las reducidas dimensiones del arco ortodóncico. Finalmente se materializa el proyecto con la compra y fabricación de los elementos necesarios para el posterior montaje del prototipo físico. Éste está en periodo de pruebas pero ya se ha constatado que funciona como se esperaba, y que es capaz de conformar arcos correctores.