Una planta productiva de cierta envergadura se compone de una gran cantidad de aparatos y equipos que como consecuencia del uso sufren un desgaste. En el caso de este estudio, se trata de revisar el mantenimiento preventivo para una planta química dedicada a la producción de colorantes de tipo sulfuroso. El objeto de este proyecto abarca campos muy distintos, puesto que la planta cuenta con maquinaria de muy distinta índole, desde reactores químicos hasta bombas hidráulicas, pasando por equipos de refrigeración, filtros y en general todos aquellos elementos que se encuentren en el recinto. Por este motivo no se ha tratado de hacer un estudio exhaustivo de cada equipo individualmente, sino que se pretende establecer un plan de mantenimiento que abarque todo tipo de equipos, incluso aquellos que no intervienen directamente en el proceso productivo, como montacargas, elementos de manutención u otros. Al tratarse de una planta con una tasa de producción muy alta (280 días al año, 24h al día) es importante tener una alta disponibilidad, es decir, reducir al máximo las averías que entorpezcan el ritmo normal de producción. Para ello se ha propuesto remodelar el plan de mantenimiento que se aplicaba hasta ahora, haciendo mayor hincapié en el mantenimiento preventivo y anticipándose de esta forma al fallo de la maquinaria y aumentando su tasa de disponibilidad. Además, una buena estructura de equipos (árbol de equipos) permite asignar las averías y sus costes a equipos concretos de manera que se da a pie a realizar buenos análisis de costes y ABC del mantenimiento.