El presente proyecto abarca el estudio de la aplicación de la metodología de mejora continua Lean Six Sigma a la operación de descarga de resina de poliéster saturado en una planta química. En concreto, se estudia el recorrido que realiza la resina desde su descarga en una cinta transportadora-enfriadora que se compone de equipos de agua, válvulas de apertura manuales y automáticas, sondas de temperaturas, escamadora y tolva de recolección. El proyecto contiene aspectos teóricos de la metodología, procedimientos tanto administrativos (necesarios para desarrollar el proyecto) como de la propia instalación de descarga. Se siguen rigurosamente todas las fases pautadas por dicha metodología. La búsqueda de información, la creación de bases de datos fiables y el análisis de estos datos, tienen una gran importancia para poder desarrollar el proyecto de forma correcta y encontrar problemas con un gran margen de mejora. Todo ello se realiza con el fin de generar soluciones y aplicar mejoras basadas en los conocimientos adquiridos en Lean Six Sigma. Algunas de estas soluciones han sido: la estandarización de los parámetros de control de la instalación (para reducir el tiempo de descarga, que causaba una gran demora en el planning de la empresa), la elaboración de un modelo matemático capaz de simular y optimizar las diferentes familias de resina estudiadas a diferentes velocidades de cinta. La implementación de mejora conlleva la necesidad de medidas para controlar que el proceso funciona de forma adecuada. Para ello se establece una etapa de control donde se determinan los indicadores de control. Para finalizar, se realizan las valoraciones, financieras y no financieras de las mejoras implementadas y se concluye que se han cumplido los objetivos marcados, con lo que se ha conseguido aportar valor añadido a la empresa.