Abstract:
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Uno de los métodos más versátiles para la obtención de materiales metálicos con grano
ultrafino consiste en aplicar una severa deformación plástica en frío. Dentro de estos
sistemas uno de los más escalables a nivel industrial es la extrusión en canal angular
(ECAE). En este proceso se utiliza una matriz que contiene dos canales, iguales en
sección, que intersecan en el centro de la matriz. Las probetas mecanizadas se colocan en
el canal superior de la matriz y seguidamente se aplica una elevada presión mediante un
punzón, de manera que el material, sometido a una intensa deformación plástica, fluye a
través de la matriz sin que se produzca ningún cambio en la sección transversal de las
probetas y de esta manera se consigue afinar el grano hasta conseguir tamaños de grano
ultrafinos.
El objetivo de este proyecto es el diseño y puesta a punto de un sistema de conformado por
extrusión en canal angular para la obtención de materiales metálicos de grano ultrafino,
para lo cual, se realiza, un estudio por elementos finitos, mediante el programa Deform 3D,
de las condiciones en las cuales se realizaran los ensayos, se realiza un análisis de los
esfuerzos a los que estará sometida la matriz (cizalla, fuerzas de fricción,…etc), de manera
que sea posible determinar la sección de las probetas en relación a la capacidad de la
prensa hidráulica. A continuación se realiza el diseño propiamente de la matriz y punzón de
extrusión, mediante el programa de diseño industrial Solidworks 2003 y se selecciona el
material con que se fabricará la matriz y punzón, así como los tratamientos térmicos a los
que estará sometido.
Se caracterizan probetas de aluminio 1050-20, y se ensayan mediante la ruta A, en la cual
la muestra se extruye repetidamente sin rotación alguna y se comparan las diferentes
microestructuras obtenidas en cada proceso de extrusión, tanto transversal como
longitudinalmente, con el objetivo de determinar que mediante el método de extrusión en
canal angular se consigue afinar el grano. |