En este proyecto nos encontramos ante un producto de marroquinería que está formado por varios componentes. Estos componentes son abastecidos a la producción por diferentes secciones dentro de la organización de la empresa, a la vez que son proveídos a la empresa desde muchos otros proveedores externos. Cuando además el volumen de producción de este modelo es grande, se requiere una estudiada organización de los movimientos y gestiones que se realizan desde que llega el componente a la fábrica hasta que éste entra en la línea de montaje, ya que esto atañe a muchas personas y el trabajo global repercute de manera importante al coste final de fabricación. El principal objetivo de este proyecto será definir una operativa clara y de cumplimiento global para la gestión de estos componentes de forma que se maximicen los beneficios finales, asegurando siempre una calidad de servicio excelente a la producción. Primeramente se presentará la empresa y una breve reseña del entorno que la envuelve. Seguidamente se realizará una descripción a nivel teórico del lean management, introduciendo los conceptos fundamentales de esta filosofía y las herramientas que ofrece. Posteriormente se introducirá el producto a fabricar y se estudiarán las necesidades de componentes que requiere su fabricación así como su proceso. También se hará un intenso trabajo de campo para conocer a la perfección la forma de gestionar hasta ahora este proceso, y ver los aspectos más importantes a mejorar. Conocida la forma actual de gestión, se realizará un análisis siguiendo las pautas del lean para tener claras las características que debe tener la solución buscada. Posteriormente se definirá esta teniendo en cuenta aspectos como requisitos de calidad de los componentes, costes logísticos internos, volúmenes a manipular…de manera que la solución final aporte el mayor valor añadido al trabajo realizado y se eliminen al máximo los despilfarros y las acciones que no aportan valor. Todas estas decisiones se justificarán de manera cuantitativa y cualitativa, teniendo en cuenta siempre la reducción del trabajo global y no solo el de una sección. El resultado final es un sistema con una única entrada de componentes en la producción, que reduce las manipulaciones de los componentes por parte de las personas de producción, y que permite mantener controlado en todo momento el stock sumergido y realizar una gestión centralizada. Se definirán también unos lotes estándar y un sistema kanban, que reducirán la manipulación y los costes logísticos de forma considerable respecto a la operativa actual. Finalmente se repetirá el análisis lean al sistema propuesto, se valorará el proyecto a nivel medioambiental y se realizará el presupuesto del proyecto