Este proyecto surge de la necesidad de un determinado cliente que necesita un modelo de Tanque de Retractilar mayor que el que se ha venido fabricando hasta hoy en nuestros talleres para optimizar el rendimiento de su empresa reduciendo los tiempos de los operarios en realizar una determinada faena. Un Tanque de Retractilar sirve para envasar determinados productos de manera que sean fáciles de manipular en su posterior venta al público. El funcionamiento es sencillo. Se coloca el producto previamente envasado al vacío en la bandeja de dicho tanque, se inicia su ciclo accionando los comandos, la bandeja baja y el producto queda sumergido en agua a unos 80ºC (según las características de la bolsa de plástico). Cuando la bolsa se ha contraído, la bandeja sube y se retira el producto para empezar así un nuevo ciclo. El proceso mecánico se basa en un motor-reductor, una excéntrica y un sistema de guiado que hace subir y bajar la bandeja. En los anteproyectos se han estudiado otras formas de accionamiento como un sistema neumático y otro hidráulico pero se ha llegado a la conclusión de que eran más caros de fabricar y más costosos de mantener por parte del cliente, al disponer de operarios cualificados en mantenimiento de maquinaria industrial. En éste proyecto se explica paso por paso el montaje de la máquina, su funcionamiento, su programación, su mantenimiento y las normas de seguridad de éste tipo de máquinas. También se han tenido en cuenta las normas específicas de fabricación de maquinaria para la industria cárnica, como la fabricación en acero inoxidable de todas las partes en contacto con el alimento a envasar. A pesar de estar diseñada para un determinado cliente el cual trabajará bajo unas condiciones muy determinadas, se han tenido en cuenta varios factores en el diseño para su versatilidad y para su venta a otras empresas. La temperatura que alcanzará el agua puede ser modificada por el operario en función de varios parámetros como la bajada de temperatura del agua por inmersión de productos ultracongelados. Dicho calentamiento se consigue a través de unas resistencias sumergibles colocadas en la base del depósito. Dicho depósito dispone de materiales aislantes en su parte exterior para minimizar dichas pérdidas de calor. Estas máquinas se fabricarán en nuestro taller en series de seis unidades. Asimismo, su instalación eléctrica será realizada por una empresa externa subcontratada. Se controlará la calidad de las piezas, el proceso y los tiempos de fabricación para rentabilizar sus horas de montaje, su embalaje, etc.